Jak vyřešit procesní vady tryskového dávkovacího stroje?

Dá se říci, že vznik automatických výdejních strojů vedl k rychlému rozvoji elektronického, digitálního a lékařského průmyslu a urychlil pokrok technologické éry. proces dávkování. Vznik tryskového dávkovacího stroje má mnoho výhod, ale existují také neodolatelné faktory. Promluvme si o vadách procesu tryskového dávkovacího stroje a odpovídajících řešeních:
1. Kalibrace vzdálenosti jehly tryskového dávkovače
Vyberte odpovídající tryskovou dávkovači jehlu podle množství dávkovaného produktu. Než tryskový dávkovač začne pracovat, musí být zkalibrována vzdálenost mezi tryskovou jehlou a pracovní plochou, tedy kalibrace výšky osy Z-. To vyžaduje, aby technici ladili předem, aby bylo dosaženo dvojnásobného výsledku s polovičním úsilím.
2. Vliv viskozity lepidla tryskového ventilu
Tryskový dávkovač je vhodný pro fluidní tryskání a viskozita tekutého lepidla také ovlivní kvalitu dávkování. Má-li tekuté lepidlo vysokou viskozitu, tečky lepidla budou malé a budou se vytvářet struny; pokud je viskozita kapaliny malá, tečky lepidla budou velké a lepidlo/inkoust bude prosakovat do produktu. Velmi důležitý je také výběr odpovídajícího vstřikovacího ventilu podle tekutého lepidla.
3. Vliv křivky vytvrzování kapaliny na tryskový dávkovač
Yingzhi provedl-hloubkový výzkum tekutého lepidla. Většina tekutých lepidel má křivky doby vytvrzování a teploty vytvrzování. Tryskový dávkovač by měl upravit rychlost dávkování podle doby vytvrzování tekutiny tak, aby lepidlo mělo po vytvrzení dostatečnou pevnost.
Přestože tryskový dávkovači stroj má určité požadavky na rozprašovací ventil a kapalinu, neovlivňuje to pozici tryskového dávkovacího stroje na trhu dávkovacích strojů. Koneckonců, stříkací metoda a proces tryskového dávkovacího stroje byly uznány různými průmyslovými odvětvími a proces a přesnost bez{1}}kontaktního stříkání jsou také vyšší než u konvenčních dávkovačů.